用擬薄水鋁溶膠法制備稀土摻雜鋁酸鹽體系長余輝發(fā)光材料的工藝和機理。與固相合成法、微波合成法等相比，薄水鋁石溶膠法在原料成本、工藝控制方面具有某些優(yōu)點。能克服鋁醇鹽成本高和鋁鹽溶膠法雜質引入的局限性。擬薄水鋁石原料溶膠法的工藝-結構-性能關系還不清楚，因此對過程相關的基礎問題研究具有意義。

　在優(yōu)化的工藝條件下，通過擬薄水鋁石水溶液酸度和固含量的控制，可以方便得到透明穩(wěn)定的氧化鋁溶膠。在擬薄水鋁石溶膠中，加入納米稀土Eu和Dy氧化物，由于稀土離子與納米γ-A100H膠團的相互作用，能快速促進凝膠化。凝膠經過120℃干燥后脫出層間水，得到干凝膠。在自行組裝的還原設備內，進行弱還原煅燒。實驗表明，溶膠法得到的干凝膠形成發(fā)光相的溫度得到降低。 系統(tǒng)地研究了擬薄水鋁石溶膠法制備SrAl_2O_4:Eu~（2+），Dy~（3+）發(fā)光材料的一系列工藝條件。發(fā)現(xiàn)不同加料方法對材料的發(fā)光性能的影響較大。根據實驗結果發(fā)現(xiàn)，不同燒結方法對Eu~（2+）形成發(fā)光中心的影響不大，而對Dy~（3+）形成陷阱能級的影響較大，與其他燒結方法相比，待爐溫升高后再裝料*有利于Dy~（3+）的引入形成合適的陷阱能級，這種加料方法不僅提高了材料的發(fā)光性能，還可達到節(jié)能的目的。

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