要想提高高溫氧化鋁的使用壽命，那么除了要在加工工藝上做出一些改善以外，還有就是在使用的時候，盡可能的做到合理利用，并且使用的方法一定要準確，不要盲目的操作，一定要找好技巧才行，那么接下來，高溫氧化鋁廠家就來為大家介紹下，延長其壽命的方法。

1、按要求控制好干燥塔界面在1/3-2/3，穩定操作防止干燥塔界面波動，以防帶堿；控制干燥塔K2CO3溶液濃度在1.3g/L-1.4g/L之間，這就要求我們在配堿或蒸堿時一定要控制好配堿和蒸堿的濃度，對長期使用的稀堿液要及時更換以便減少K2CO3溶液中磷酸鹽含量，減少高溫氧化鋁消耗。

2、嚴格控制好影響氫化、氧化工序化學反應的諸多因素，盡量減少降解物的生成，減輕白土床高溫氧化鋁再生負擔，延長它的使用期限，控制好萃取工序的操作，特別要控制好萃余液中H2O2含量，使其低于0.3g/L，這樣減輕了干燥塔負擔，使工作液在經過干燥塔時由此而引起的帶減現象大為減少，同時，減少進入白土床的H2O2量。

3、嚴把高溫氧化鋁進料關，要求它在水、K2CO3溶液及工作液中長期浸泡不變軟、不粉碎，這是它發揮正常作用的前提，如強度不夠或浸泡后粉化，粉塵帶到其他工序，將產生不良后果，可造成氫化觸媒活性下降，氧化收率降低，萃取塔液泛等事故，嚴重威脅生產安全。

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